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新时代的奋斗者牛喜文:爱钻牛角尖的技术大拿

作者:王刚

2018-05-05 03:02   来源:辽宁日报  
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  5月4日早7点,大连华锐重工集团股份有限公司通用减速机厂38岁的高级技师、数镗班班长牛喜文一如往常地提前半小时来到车间。看到师傅来了,徒弟们顿显拘谨。

  “马孝吉,再往侧后方站一站,要不,加工的铁屑会崩到身上。”

  “李凯,你拿尺的姿势不对,应该捏着,不能握着。握着的尺子热胀后,测量尺寸就会有误差。”

  牛喜文不断纠正着徒弟们的操作细节,目光逼人,口气严厉。“有时候,我自己都觉得对徒弟要求过严。不过,比起当年我的师傅可差远了,那时候要是动作不规范,师傅可能上来就踹你一脚。”牛喜文对记者说。

  工作勤奋、悟性极高、技术上钻牛角尖,是厂里人对牛喜文的评价。1999年,他从技校毕业入厂后,先后从事过车床、数控龙门铣、大型意大利PA鄄MA-162数控镗床加工操作,积累了丰富的生产经验,先后荣获辽宁省技术能手、辽宁省青年五四奖章、辽宁好人等荣誉称号,多次担负重点产品首件加工任务,是企业公认的箱体加工技术大拿。

  “牛喜文,这活儿你上!”19年的技工生涯中,牛喜文无数次接到“不可能完成的任务”。2015年,宝钢湛江钢铁公司受强台风袭击,码头上正在作业的卸船机被拦腰吹断,按正常修复法根本无法满足工期要求。关键时刻,重任压到牛喜文肩上。他创制了新的加工方法,有效缩短了工期。这个加工法日后被命名为“牛喜文箱体加工法”,并荣获大连市群众性技术创新“三绝”奖。

  2016年,牛喜文成功解决了太原钢铁(集团)有限公司产品箱体形位公差瓶颈,打破了国外垄断,解决了该类型减速机箱体全面依赖进口的局面。2017年,华锐重工拓展橡胶制造行业,挤出机箱体是公司涉足传统齿轮箱制造的新领域,为了达到整机产品的制造精度,其关键件———箱体的加工尤为重要。牛喜文通过技术创新完成了挤出机减速机箱体零件的加工,质量合格率达100%。

  据不完全统计,近年来,牛喜文有100多项合理化建议、20项技术革新相继被采纳。同时,连续多年打破年度工时指标,三年干了四年半的活,为企业创造了可观的经济效益。去年,在减速机厂岗位技能竞赛中,他的徒弟马孝吉取得了镗铣加工第一名,由徒弟们组成的镗铣竞赛小组获得团体第一名。如今,牛喜文把一个拥有35名员工、21台大型加工设备的班组带成了大连市工人先锋号、青年文明号。

  【点评】

  作为生产大国重器的企业,大连华锐重工是国内重机行业的标杆企业之一。标杆立得稳,是因为扎入土壤足够深,而“牛喜文们”就是这标杆上一个闪亮的关键节段。新时代的辽宁,在扎实推进振兴发展的过程中,尤其需要这种“不因材贵有寸伪,不为工繁省一刀”的工匠精神。


(责任编辑:冯庆洋)

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